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一种ag玻璃背面导光的方法

文章出处:太阳城亚洲 人气:发表时间:2019-07-22 08:46

  【专利摘要】本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法,其使得AG玻璃作为触控板时,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率。

  [0001]本发明涉及玻璃加工的【技术领域】,具体为一种AG玻璃背面导光的方法。

  [0002]随着现有笔记本电脑的逐步推广,笔记本触控板由先期的全遮蔽逐渐演变成具有背光效果的触控。与此同时触控板的设计也推翻了原有的全遮蔽印刷效果,逐渐演变成半遮蔽印刷效果,使背光源的光线可通过触控板传达至使用者的眼睛。

  [0003]现有的触控板普遍采用AG玻璃,AG玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃,使得触控板达到背光的效果,但是AG玻璃的透光率还是相对较高,使得使用者会感到刺眼和不适,为此,需要找到一种能够降低触控板光透光率的方法,从而使得触控板的透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。

  [0004]针对上述问题,本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法,其使得AG玻璃作为触控板时,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。

  [0005]一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率。

  [0006]其进一步特征在于:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,形成AG玻璃;与此同时,调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨,使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,但是油墨性能不变;最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷;

  [0007]光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻,形成单面雾化的AG玻璃,采用单面蚀刻后,需要在混合印刷油墨时,提高黑色油墨的比例,确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后,AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。

  [0009]光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后,被蚀刻面的粗糙度为0.7 μ m?1.0 μ m,确保表面具有触感、且适宜人手进行触摸控制;

  [0010]光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述AG玻璃,此时所述AG玻璃的透光率降至15%?20% ;,半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2,所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面后,整个产品的透光率约为10%。

  [0011]采用本发明后,通过在AG玻璃背面印刷半透印刷油墨实现导光的方法,可以降低原先AG玻璃的透光率,使得导光效果强、颜色呈现柔和,且确保AG玻璃正面的触控板的正常使用,且丝网印刷的油墨附着力好,确保了产品的外观颜色稳定;综上,其使得AG玻璃作为触控板时,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。

  [0013]一种AG玻璃背面导光的方法:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率,AG玻璃本来就存在防眩光效果,在AG玻璃背面印刷半透光的印刷油墨后,打开背光,不会产生光线的散射,显的光源非常柔和。

  [0014]其具体实施步骤如下:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,形成AG玻璃;与此同时,调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨,使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,但是油墨性能不变;最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷;

  [0015]其中光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻,形成单面雾化的AG玻璃,采用单面蚀刻后,需要在混合印刷油墨时,提高黑色油墨的比例,确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后,AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。

  [0018]对玻璃表面进行蚀刻:将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,与此同时,玻璃透光率降低,由先前的90%降低至15%?20%,且经过蚀刻后的表面具有触感,其粗糙度:0.7 μ m?1.0 μ m,适宜人手进行触摸控制;

  [0019]调整印刷油墨:计算得出印刷油墨的内部成分比例黑色油墨:光油=3:2,按比例混合后使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透色,油墨性能不变;

  [0020]产品印刷:使用420#的网版对产品进行印刷,经过测试,如使用网目较大的网版,印刷有则会产生网纹印,此网纹印在背光的作用下显得异常明显,故选用420目网版进行印刷;

  [0021]透光率测视:制作好的产品通过透过率进行测试,判断其是否符合标准,其透光率测试的报告见图1,其中光波长范围内(380nm?720nm),产品的平均透光率为13.3%,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。

  [0022]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

  1.一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率。

  2.如权利要求1所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,形成AG玻璃;与此同时,调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨,使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,但是油墨性能不变;最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷。

  3.如权利要求2所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻,形成单面雾化的AG玻璃,采用单面蚀刻后,需要在混合印刷油墨时,提高黑色油墨的比例,确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后,AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。

  4.如权利要求2或3所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后,被蚀刻面的粗糙度为0.7 μ m?1.0 μ m,确保表面具有触感、且适宜人手进行触摸控制。

  5.如权利要求2所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述AG玻璃,此时所述AG玻璃的透光率降至15%?20%;,半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2,所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面。



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