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冠县DICUV油墨招商---天宇新材料

文章出处:博9娱乐 人气:发表时间:2019-08-19 02:07

  油墨的种类很多,物理性质各不相同,有的很稠,有的很粘,有的却相当稀。它的成分可分为三大部分:其中液体成分称为连接料;固体成分称为色料(颜料或染料)以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同:不同印刷过程所使用的油墨不同;不同的承印物使用的油墨也不同。随着印刷技术的发展,油墨的品种不断增加,分类的方法也很多。油墨可以按如下类型分类。

  平版印刷油墨(简称为平印油墨)是一种粘稠且具有一定粘性的油墨,大部分为氧化结膜干燥油墨,其必须具有很好的抗水性。可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨,前者大多为快干型氧化结膜油墨,后者主要以渗透干燥为主。也可分为胶印亮光树脂油墨,胶印轮转油墨等。

  凸版印刷油墨(简称凸印油墨)是种粘稠的油墨,它的粘性变化范围很大,与印刷机的印刷速度有关。它的干燥方式包括渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等几种方式,或几种干燥方式的结合。凸印油墨有轮转印刷墨、书刊黑墨、热固油墨、新闻油墨、彩色凸版油墨等。

  柔性版印刷油墨是一种很稀的油墨,从流变学观点看,它是一种最接近流体的油墨。油墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的,在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的。该油墨可分为醇型、混合型和水型三种。

  凹版印刷油墨(简称凹印油墨)可分成两大类,一类是照相凹版油墨,另一类是雕刻凹版油墨。前者是一种很稀的流体,粘度很低,完全靠溶剂的挥发干燥,是一种挥发干燥油墨,可在非吸收性承印物上进行印刷;后者黏度较高,屈服值比较大,不带油腻性,基本依靠氧化结膜干燥。

  孔版印刷油墨要求流动性好、黏度低、粘性低、通过网孔快、转印到吸收性承印物表面后能迅速渗透干燥、在非吸收性承印物表面应该有很好的附着力。其干燥方式有以下几种:挥发干燥型、氧化聚合型、渗透干燥型、双组分反应型、紫外线干燥型等。该油墨可分为誊写版油墨、丝网版油墨等。

  1)氧化结膜干燥型油墨、2)渗透干燥型油墨、3)挥发干燥型油墨、4)辐射干燥型油墨、5)湿凝固干燥型油墨、6)冷凝干燥型油墨、7)沉淀干燥型油墨、8)双组分反应干燥型油墨、9)胶化干燥型油墨、10)过滤干燥型油墨、11)多种方法结合的干燥类型油墨。

  1、新闻纸:用于新闻纸印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流动性很好的一种油墨,它的流动性取决于印机的速度。其干燥完全为吸收渗透干燥。如今新闻印刷已由凸版印刷为轮转胶印所替代,柔版印刷也被用于新闻印刷中,在柔性版印刷中已经大量使用了水基型油墨。

  2、非涂布纸:非涂布纸的质量各有不同,所用的油墨也必须适应各种纸张的要求。通常用粘稠的油墨印刷,但比涂布纸用的油墨稀一些,其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的。

  3、纸板:纸板通常用来做纸盒、纸箱、印刷品包装、精装书封面等。在印刷上,油墨要求流动性很好,粘性很小,能够耐搬运过程中的碰撞、墨檫等机械力的作用。在纸板上印刷可以用所有的印刷方式:氧化结膜干燥的凸印或胶印,渗透与挥发干燥的凹版或柔性版印刷。

  4、涂布纸和表面处理过的纸张:对凸印和单张纸胶印,在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现;轮转机在涂布纸上进行印刷时,要求使用快干型油墨,同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代。

  在过去的10年中,鄂式破碎机价格数码印刷已经成功的从传统的单张纸印刷中抢到了大多数的市场份额,即使是在金融期间数码印刷的发展趋势依然继续。2008年到2009年毫无疑问是全球印刷产业发展历史中最困难的一段时间,印刷服务供应商和印刷设备供应商均受到了前所未有的挑战。在这段时期内印刷设备销售经历了7%-8%的下滑,许多企业实施了一系列的计划以确保自身能在印刷工业历史上最严重的衰退中存活下来。而在线印刷和其他数字化印刷方式却获得了增长,这一趋势也深化了印刷工业已经存在的。许多大型的设备制造商们陆续倒闭了破碎机厂家,一些规模较小的企业要么与其他企业合作要么就被行业中的大企业所并购。单张纸胶印机、商业轮转机和报业等领域在许多主要收入指标上都降到***点。

  随着中国包装工业的不断发展数码印刷在中国,许许多多的低档包装正在向中高档化迈进。很多的用布质品改为编织包装,如:种子包装、大米包装、化肥类包装等。而用编织布包装的表面印字,现大部分改为印刷复膜,使整个包装的图像更加光彩夺目,提高了档次。同时包装厂也因涂布复膜现了许多故障难以排除重组,使产品质量达不到要求。下面对印刷工艺、涂布工艺常见的故障进行分析及排除的方法。印刷工艺1.需采用凹版塑料印刷机,先在凹印制版厂制钢辊、版辊,之后经印刷机印刷(里印)成卷材,然后再进行涂布复膜编织布。2.印刷用油墨可分为两种:一种是专用的复合油墨里印后再涂布;另一种是印刷在表面,如:表印珠光膜印后涂布复合富士施乐。

  剥离强度也不均。原因及排除方法1.挤出机的分段温度控制不当,模头温度不均匀造成涂布层厚度不均匀。应及时调整挤出机的分段温度,模头温度保证其各部位的温度均匀恒定连线加工,使涂布料均匀涂布。2.模口间隙不均匀或模口局部有异物附着,使该部位的挤出涂布量比其它部位减少,涂布层就薄。应及时调整模口间隙均匀,消除模口局部的附着物保持清洁,使涂布量与其它部位一致。3.复合压力辊不均或橡胶压辊表面发生老化洗涤用品包装,硬度不一致,表面不平整,有凹坑,划伤等现象,造成无法保持恒定值发展史,使涂布料不能均匀涂布。要调整复合压力一致。确定胶辊不行应及时更换,保证胶辊表面硬度均匀。D、涂布复膜时产生褶皱现象原因及排除方法:网屏1.基材位置偏斜时会导致涂布复合时产生褶皱。



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